Промышленная резка металла стала первой технологией, связанной с практическим применением лазера. Уже в 70-х годах прошлого столетия лазерное оборудование использовалось при обработке различных твердых материалов, в том числе и металлов. Полученный результат был настолько впечатляющим, что послужил стимулом к дальнейшему совершенствованию этого метода. Сегодня лазерная резка применяется во многих отраслях, имеющих отношение к металлопрокату.
Преимущества
Лазерные станки представляют собой дорогое, но эффективное оборудование. Вы можете купить лазерный станок, который обладает высокой производительностью и простотой в обслуживании. Точность резки, измеряемая в микронах, контролируется технологичным компьютером. Он гарантирует высокоскоростную обработку сотен и даже тысяч небольших и сложных элементов.
За счет сокращения временных издержек бесконтактная резка металла повышает рентабельность предприятий и способствует увеличению эффективности труда. Отсутствие давления режущих механизмов уменьшает вероятность возникновения брака, и снижает расходы на металл. Этому же способствует ювелирный прожиг материала с сохранением небольших промежутков между деталями.
Принцип действия
Современная лазерная резка представлена двумя видами работ ‒ собственно резкой и раскроем. Функцию вспомогательного газа при обработке выполняет кислород. Сам луч представляет собой световой поток малого диаметра с высокой интенсивностью излучения. В ходе операции происходит нагревание и последующее плавление рабочей поверхности в месте прямого контакта с лазером. Причем те участки материала, которые просто прилегают к нему, остаются нагретыми и неповрежденными. Направленное перемещение излучателя позволяет получить очень тонкие, хорошо обработанные срезы металла.
Лазеру подвластны любые типы стали, сплавы алюминия и многие цветные металлы. Лучше всего подвергаются обработке материалы с низкой теплопроводностью, так как излучение здесь сконцентрировано в меньшем объеме металла. При лазерной резке сплавов с высокой теплопроводностью существует вероятность образования грата. Для раскроя используют листы толщиной не более 25 мм.
По сравнению с аналогичными методами технология лазерной резки считается наиболее эффективным способом изготовления заготовок. Ее выгодно использовать как при обработке сложных деталей, так и в ходе реализации крупных проектов, например, при производстве металлоконструкций.