Чтобы изготовить хрустящий картофель фри, производство включает в себя несколько этапов: мойка и очистка картофеля, нарезка, инспекция, вымочка от крахмала, бланширование, сушка, обжаривание, охлаждение, добавление соли и пряностей, фасовка и наконец, упаковка.
Если планируется производить до 300 кг в час, процесс мойки осуществляется вручную с применением специализированных двухсекционных ванн. Если намечаются большие объемы, используют непрерывно действующие моющие машины.
С помощью машин периодического действия, оснащенных крупнозернистым абразивом, будущий картофель фри очищают, стирая поверхностный слой. Дале веручную проводят инспекцию клубней. Непригодные – удаляют, а оставшиеся дочищают, срезая остатки кожуры и «глазков», чтобы в итоге хрустящий картофель имел аппетитный вид.
С применением машины для резки овощей, картофель нарезают ломтиками либо соломкой, с толщиной соответственно 1,5-2 мм и 6-10мм. В специальных устройствах, с помощью холодной воды осуществляется отмывка клубней от крахмала.
Бланшируют картофель фри в горячей воде. Если данный процесс осуществляют в периодическом режиме подходят котлы с паровым либо электрическим обогревом. Бланширователи же применяют только в непрерывном режиме. С помощью душа полуфабрикат охлаждают.
Хрустящий картофель просушивают на стеллажах, в сушильных камерах с использованием вентиляторов и всевозможных электронагревателей. Обжаривают картофель фри во фритюрных печах либо ваннах, которые имеют разную мощность. В процессе этапа охлаждения и устранения избытков масла используют стеллажи с сетчатыми лотками.
Приготовленный хрустящий картофель солят и посыпают специями – это делают в дражировочных машинах. Далее картофель фасуют и упаковывают, обычно по 25-100 грамм в каждый пакет, где указана необходимая информация о производителе и составе продукта. Дозирование осуществляется при помощи фасовочно-упаковочных устройств типа «автомат» либо «полуавтомат».